Катод плазмы Kjellberg FineFocus/автомат для резки плазмы разделяют .11.836.911.500 T051

Катод .11.836.911.500 Т051 плазмы Кджелльберг ФинеФокус для электрода Кджелльберг
 
Заварка Шанхая ЖоуБо & компания технологии вырезывания профессиональный изготовитель потребляемых веществ резца плазмы, наша компания расположена в городе Шанхая, Китае, было установлено в 2007, но мы имели 10 лет изготовляя опыт в этом поле, новых крышках фабрики зона больше чем 10000 квадратных метров. 50-100 работников и 20 инженеров исследования.
Электрод: М002, М012, М001, М011, С002И, С012С, Т012И, С042, С052, Г002И, Г032И, Г092И, Г015И, Г071, Г052, Г042 и так далее.
Сопло: М2006, М2007, М2008, М2009, М2010, М2112, Р2007, Р2008, Р2009, Р2010, Р2011, Р2012, С2006С, С2007С, С2008С, С2009С, С2010С, С2011С, С2012С, С2014С, С2016С, С2514С, С2516С, С2518С, С012С, С2112С, С2114С, С2116С, Т2115, Т2120, Т2125, Т2127, Т2130, Т2523, Т2525, Т2427, Т2429, Г2006И, Г2207И, Г2008И, Г2009И, Г2010И, Г2011И, Г2012И, Г2014И, Г2016И, Г2326И, Г2330И, Г2331И, Г2514И, Г2516И, Г2518И, Г2725И, Г2727И, Г2729И.
Крышка газа свирли: В4335, В4330, В4340, В4345, В4350, В4360, В4535, В4540, В4550, В4560, З4015, З4020, З4022, З4025, З4030, З4140, З4530, З4535, З4545, З4540, Р4020, Р4022, Р4025, Р4130, Р4140, Р4525, Р4530, Р4540, Г4020, Г4022, Г4025, Г4030, Г4035, Г4040, Г4330, Г4335, Г4340, Г4345, Г4350, Г4355
Крышка сопла: М3004, М3008, М3028, С3004, С3008, С3018, С3028, Т3000, Т3030, Т3045, Т3145, Т3060, Т3160, Т3208, Т3209, Т3219, Т3228, Р3004, Р3008, Р3018, Р3028, Г3004, Г3018, Г3028
Крышка защиты: З501, Т502, Т503, В502, Т522, Г3209, Г3219, Г3249
Проводник газа: З101, З102, З111, З111А, Г101, Г102, Г121, Г125
Трубка воды: Т901, В931, ПБ-С75, ПБ-С46/47, .11.842.601.152, Г931
 

 
Служба технической поддержки:
Вырезывание плазмы процесс который режет до конца электрически проводные материалы посредством ускоренного ход двигателя горячей плазмы. Типичный отрезок материалов этим процессом включает сталь, алюминий, латунь и медь хотя другие проводные металлы могут быть отрезаны также. Вырезывание плазмы часто использовано в магазинах изготовления и заварки, автомобильном ремонте и восстановлении, индустриальном строительстве, спасении имущества и деятельность сдавать в утиль. Должный к быстрому ходу, отрезкам точности, совмещенным с низкой ценой деятельности, вырезывание плазмы видит широко распространенное использование от применений КНК большого диапазона промышленных вниз к небольшим магазинам хоббист.
 
Процесс:
Основной процесс вырезывания плазмы включает создать электрический канал самого ионизированной плазмы газа т.е. от резца плазмы, через часть работы, который нужно отрезать, таким образом формирующ завершенный электрический контур назад к резцу плазмы через струбцину зазмеления. Это выполнено сжатым газом (кислородом, воздухом, инертным и другие в зависимости от будучи отрезанным материального) который дунут через сфокусированное сопло на высокой скорости к части работы. Электрическая дуга после этого сформирована внутри газ, между электродом близко или интегрирована в сопло газа самого и работы часть. Электрическая дуга ионизирует некоторый из газа, таким образом создающ электрически проводной канал плазмы. По мере того как электричество от факела резца путешествует вниз с этой плазмы оно поставляет достаточную жару для того чтобы расплавить через часть работы. В то же время, много из плазмы высокой скорости и дуновение сжатого газа горячий расплавленный метал прочь, таким образом отделяющ т.е. вырезывание через часть работы.
Вырезывание плазмы эффективный путь резать тонкий и толстые материалов похожих. Ручные факелы могут обычно отрезать вверх стальную пластину то38мм толстую, и более сильные контролируемые компьютерн факелы могут отрезать сталь до 150 мм толстый. [1] в виду того что резцы плазмы производят очень горячий и очень локализованный «конус» для того чтобы отрезать с, они весьма полезны для металлического листа вырезывания в изогнутых или двинутых под углом формах.